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智能張拉設備

簡介—— 預應力數(shù)控智能張拉設備 一鍵完成全部自動張拉控制操作,可密碼鎖定并存儲記錄全過程,遠程實時監(jiān)控張拉施工全過程。有利于完美

  • 橋梁施工設備

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預應力數(shù)控智能張拉設備

智能張拉設備

一、智能張拉設備的優(yōu)勢

1.一機控雙頂

一臺智能張拉設備主機或從機較大可控制兩個千斤頂,雙束四缸張拉時,只需主從兩臺機器, 降低成本、操作簡單、使用方便。

2.高壓油泵通過高壓比例閥控制張拉力,張拉平順穩(wěn)定,精度相應提高縮小誤差比例。相對于開關方式或大小流量控制同步張拉的機型,使用比例閥控制張拉,速率更均勻,控制更準確、操作更簡單。

3.采用工業(yè)電腦專用邏輯編程控制,核心控制器采用專用為橋梁張拉而編程設計的邏輯控制器,運算速率快、穩(wěn)定性高,維護方便。

4.采用工業(yè)觸摸屏或筆記本電腦無線控制,屏幕顯示清晰各工作運行狀態(tài)一目了然,運行穩(wěn)定可靠故障率低。

二、智能張拉設備主要參數(shù)及主要配置

1:控制模塊(12

2:現(xiàn)場監(jiān)控電腦(聯(lián)想昭陽E46A370筆記本電腦)

3數(shù)據(jù)傳輸模塊(主泵與副泵200M范圍,主泵與現(xiàn)場監(jiān)控電腦2KM以內(nèi))

三、智能張拉設備的主要技術參數(shù)

張拉系統(tǒng) 液壓系統(tǒng) 張拉千斤頂 無線通訊

測力系統(tǒng)精度:0.25%FS 電機功率:3(KW) 公稱拉力:270-5000KN工作頻率:420MHz

兩前端控制器同步時間精度:10ms 壓力范圍:0~50MPa 單次張拉量程:200m 發(fā)射功率:26dbm(0.8w)

雙頂對了不平衡:≤5KN  流量:3Lmin     位移線性度:0.05%      傳輸距離:0.8km

控制系統(tǒng)工作電壓:220V±10% 工作電壓:380V±10%  行程偏差:±2mm  位移測量精度:<0.25%分辨率0.1mm

工作溫度:-20~55℃


智能張拉設備


四、智能張拉設備產(chǎn)品用途

本公司生產(chǎn)的預應力張拉設備用途非常廣泛,主要應運到道路橋梁、隧道、 水電大壩、水利渡槽、護坡錨固、斜拉、樓房、鋼構件等水泥構件的各種先張法或者后張法預應力張拉。

五、智能張拉設備選用與要求

1.張拉千斤頂額定噸位宜為張拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍。使用前必須進行校正,校正系數(shù)不得大于1.05.校正有效期為一個月且不超過200次張拉作業(yè)。張拉千斤頂?shù)男谐虘獫M足張拉工藝的要求;

2、壓力表應為防振型,zui da讀數(shù)應為張拉力對應壓力值的1.5~2.0倍。jing度不應低于1.0級。首次使用前必須經(jīng)計量部門檢定。使用時必須定期檢定。檢定有效期為一周。當使用0.4級時,檢定有效期可為一個月;

3、油泵的額定壓力應為張拉力對應壓力值的1.4倍。油箱容量宜為張拉千斤頂總輸油量的1.5倍;

4、張拉千斤頂、壓力表和油泵等應配套校正、配套使用。當在使用過程中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應重新校正。

智能張拉設備

五、產(chǎn)品組成與工作原理:

1.預應力智能張拉設備用于橋梁預應力張拉的自動控制,采用觸摸屏或筆記本電腦和高性能邏輯控制器,通過比例閥控制2缸或4缸同步張拉。系統(tǒng)操作簡單,一鍵操作即可完成整個張拉過程,控制jing du高,可有效提高預應力施工時間、jing du、質量和安全。

2.智能張拉設備的組成部分和工作原理:系統(tǒng)由計算機或者工控機、PLC、模擬轉換模塊、傳感器、電源盒、油泵、油箱、壓力表、機箱外殼、千斤頂、高壓油管等部分組成。預應力張拉程序控制系統(tǒng)以張拉力為控制指標,伸長量誤差作為校對指標。系統(tǒng)通過傳感器感應測量采集每臺張拉設備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長量(含回縮量)等數(shù)據(jù),并實時將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)計算機進行運算判斷,將數(shù)據(jù)再回傳給PLC實現(xiàn)隨時調整油泵電機工作參數(shù)控制出油量多少來得到所需壓力值,從而實現(xiàn)高精度張拉力及加載速度的jing que控制。


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